鍛造鍛件時(shí)模鍛變形工步及模膛特點(diǎn)和作用
模膛是鍛模的主要成形零件。在每一個(gè)模膛內(nèi)的鍛造操作過(guò)程稱為工步。如預(yù)鍛模膛內(nèi)的鍛造操作過(guò)程稱為預(yù)鍛工步。在模具設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)鍛件形狀和尺寸,可選擇不同制坯及預(yù)鍛工步,但必須有終鍛工步及切斷工步。
一、制坯工步或制坯模膛
鐓粗:鐓粗坯料,使坯料的高度減小,直徑增大。用于餅類鍛件的制坯。使坯料直徑與鍛件相接近,有利于鍛件的成形,減少終鍛錘擊次數(shù),提高模膛壽命,并能除去坯料側(cè)表面上的氧化皮。
壓扁:壓扁坯料,使坯料變扁增寬,壓扁后坯料的長(zhǎng)度幾乎不變。多用于外形扁寬的鍛件制坯。
滾擠:使坯料局部橫截面增大,相鄰部分減小,稍許增加坯料的長(zhǎng)度。經(jīng)過(guò)滾壓后,坯料沿軸線準(zhǔn)確分配體積,使表面光滑圓渾。操作時(shí)坯料繞軸線作90°翻轉(zhuǎn),不作進(jìn)給。
拔長(zhǎng):減小坯料局部橫截面面積,使坯料長(zhǎng)度增加,從而使坯料的體積沿軸線重新分配。操作時(shí)坯料繞毛坯軸線作90°翻轉(zhuǎn)并沿軸線向模膛進(jìn)給。
壓肩:使坯料的局部截面略有增加,壓下部分展寬。操作時(shí)坯料一般不翻轉(zhuǎn)。
彎曲:使坯料軸線彎曲,獲得與鍛件水平投影圖形相近的形狀,以適應(yīng)軸線彎曲的鍛件終鍛成形要求。
二、模鍛工步或模鍛模膛
預(yù)鍛:通過(guò)預(yù)鍛獲得與終鍛接近的形狀,以利鍛件在終鍛時(shí)的最終成形,能改善金屬流動(dòng)條件,有利終鍛的充滿,避免終鍛產(chǎn)生折疊并提高終鍛模膛壽命。
終鍛:通過(guò)終鍛獲得最終的鍛件形狀,所有的鍛件都必須經(jīng)過(guò)終鍛。終鍛模膛周圍有飛邊槽,用以容納多余的金屬。
三、切斷工步或切斷模膛
切斷:在一根棒料上鍛多個(gè)鍛件時(shí),利用切斷模膛將鍛件從棒料上分離。
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