鍛件質量控制的工作內(nèi)容
對于鍛件供應單位來說,鍛件質量控制包括以下三項內(nèi)容:
一、鍛件質量擔保
鍛件質量擔保包括試驗、監(jiān)督和最終檢驗,其主要目的是向訂貨單位保證:設計圖樣和技術條件所規(guī)定的尺寸精度、力學性能和其它特殊要求在所有的產(chǎn)品中均已達到。
技術條件通常是由有關的技術協(xié)(學)會、政府的主管部門制訂的,有的工廠也制定有自己的技術條件。供應單位和訂貨單位在選擇或商定技術條件時,一方面應考慮保證滿足鍛件最佳性能要求;另一方面又要避免對工藝的過分限制和對中間工序的過嚴控制,以便使鍛件生產(chǎn)廠有較大的靈活余地來降低鍛造成本,提高經(jīng)濟效益。一旦雙方對技術條件選妥,對各種試驗和報告協(xié)商一致以后,應列舉在一張總清單中,并以此作為保證鍛件質量的憑據(jù)。
二、鍛件質量控制
鍛件質量控制是對生產(chǎn)中的可變參數(shù)和鍛件的幾何尺寸、表面質量和力學性能進行定期的測定和檢驗。并將測得的結果與標準和技術條件要求進行比較,以便決定是否有必要去改變鍛件生產(chǎn)過程中的某些因素,實現(xiàn)對鍛件質量的控制,保證鍛件最終質量的波動不超出訂貨單位技術條件的要求。
三、對鍛件提供標記
對重要鍛件質量的控制,專有一套標記方法,以便在生產(chǎn)過程和使用過程中進行查找。
對原材料的標記,從一開始便應十分注意。標定的內(nèi)容包括材料牌號、爐批號、收發(fā)貨日期和供應廠的代號等。這樣做有助于區(qū)別材質的變異是由于制造過程本身的因素引起;還是由于非制造過程的因素引起。原材料有了標記,也能為評價供應廠的產(chǎn)品質量提供可靠的依據(jù)。
重要鍛件的標記包括零件號、爐批號、鍛造日期和承制廠記號等,應將其在生產(chǎn)中逐件檢查記錄下來,以便在使用過程中一旦發(fā)生問題,可以用來幫助查找原因和確定責任者。標記在鍛件上打印的部位,應是鍛件容易發(fā)現(xiàn)的地方。如果鍛件上的印記在機械加工時會被切削掉,那末在車間的生產(chǎn)過程中,在這個鍛件裝配完畢或用打印模等其它方法重新作出標記前,應掛上金屬標簽,以免混亂。