鍛件淬火冷卻介質有哪些特點？

       根據(jù)水的冷卻特性吋知，水一般H能適用于截面尺寸不大、形狀較簡單的碳素鋼鍛件的淬火冷卻。淬火時，還必須注意：保持水溫在40℃以下，最好在15-30℃之間，并保持水的流動性或循環(huán)，以破壞鍛件表面蒸汽膜，也可以在淬火時用擺動工件（或使工件上下運動）的方法來破壞蒸汽膜，提高500-650℃間的冷卻逨度，改善冷卻條件，避免產(chǎn)生軟點。

       在奧氏體等溫轉變圖的典部區(qū)，即500-600℃左右，水處于蒸汽膜階段，冷卻速度不夠快，往往會造成鍛件冷卻不均勻及冷卻速度不足而形成的“軟點”。在馬氏體轉變制度，即300-100℃左右，水處于沸騰階段，冷卻速度太快，易使馬氏體轉變速度過快而產(chǎn)生很大的內(nèi)應力，導致鍛件嚴重變形甚至開裂。

       水溫對冷卻能力影響大，因此對環(huán)境溫度的變化敏感，水溫升高，冷卻能力急劇下降，且最大冷卻速度的溫度區(qū)間移向低溫。當水溫超過30℃時，在500-600℃范圍冷卻速度明顯下降，往往導致鍛件淬不硬，而對馬氏體轉變范圍的冷卻速度影響卻較小。當水溫提高到60℃冷卻速度將下降50%左右。

       當水中含有較多氣體（如新?lián)Q的水），或是水中混入不溶雜質，如油、肥皂、泥漿等，均會顯著降低其冷卻能力，故使用和管理中應特別注意。