淬火技術(shù)對鍛件的貢獻(xiàn)
淬火是熱處理工藝的一種,鍛件的淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件,尤其在汽車、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝。如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼,該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內(nèi)容,有分級淬火,等溫淬火和欠速淬火等。
鑒于鍛件的淬火技術(shù)應(yīng)用很成熟,國內(nèi)環(huán)形鍛件自由淬火,以求簡化工藝,方便操作,降低成本,壓力強(qiáng)制淬火工藝及設(shè)備的發(fā)展也因此受到很大的影響。像環(huán)形鍛件類具有結(jié)構(gòu)特殊性的淬火,難于控制畸變,幾十年來,環(huán)形鍛件畸變一直困擾著鍛件行業(yè)。實際上,在熱處理生產(chǎn)中環(huán)形工件的彎曲畸變,我廠采用壓力校直,以此實現(xiàn)了穩(wěn)定的批量生產(chǎn),而對于環(huán)形鍛件制造中的薄壁大圓盤以及風(fēng)電環(huán)形齒圈同步器零件,采用壓床淬火同樣可以將生產(chǎn)過程及熱處理工藝中存在的各種潛在畸變因素在強(qiáng)壓下消除或減小其影響作用,總體上比自由淬火付出的代價要低得多。因此壓床強(qiáng)制淬火應(yīng)當(dāng)是一種重要而不可缺的工藝方法。
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