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環(huán)形鍛件鍛造工藝的特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2017-06-30 點(diǎn)擊數(shù):2350

       環(huán)形鍛件的鍛造工藝主要有以下幾個(gè)工序組成:墩粗、拔長、沖孔、擴(kuò)孔。自由鍛和輾環(huán)工藝的區(qū)別主要在擴(kuò)孔這個(gè)工序上。環(huán)形鍛件在生產(chǎn)中采用自由鍛通常是馬杠擴(kuò)孔,采用輾環(huán)主要采用輾壓擴(kuò)孔。

       環(huán)形鍛件采用輾環(huán)加工是借助輾環(huán)機(jī)(亦稱軋環(huán)機(jī)、環(huán)軋機(jī)、擴(kuò)孔機(jī))使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。輾壓擴(kuò)孔時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變和變形流動(dòng)情況與芯軸擴(kuò)孔相同。其特點(diǎn)是:工具是旋轉(zhuǎn)的,變形是連續(xù)的,即環(huán)形坯料的軋制。輾壓擴(kuò)孔時(shí)一般壓下量較小,故具有表面變形的特征。輾環(huán)是連續(xù)局部塑形成型工藝,是軋制技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)的交叉與結(jié)合,與傳統(tǒng)的自由鍛造工藝、模鍛工藝、等相比,具有顯著的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。


環(huán)形鍛件


       環(huán)形鍛件在自由鍛時(shí)擴(kuò)孔主要是采用馬杠擴(kuò)孔。馬杠擴(kuò)孔的應(yīng)力應(yīng)變情況近似拔長,與長軸拔長又有區(qū)別,它是環(huán)形鍛件坯料沿圓周方向的拔長,是局部加載,整體受力。馬杠擴(kuò)孔時(shí)變形區(qū)金屬沿切向和寬度方向流動(dòng)。馬杠擴(kuò)孔時(shí)變形區(qū)金屬主要沿切向流動(dòng),并增大內(nèi)、外徑。馬杠上擴(kuò)孔的鍛件一般壁較薄,故對(duì)外端變形區(qū)金屬切向流動(dòng)的阻力遠(yuǎn)小寬度方向,馬杠與環(huán)形鍛件的接觸面呈弧形,有利于金屬沿切向流動(dòng)。因此馬杠擴(kuò)孔時(shí)鍛件尺寸變化是壁厚減薄,內(nèi)、外徑擴(kuò)大,寬度(高度)方向稍有增加。因此,在小批量、小型環(huán)件中,選用馬杠上擴(kuò)孔比較適合鍛制環(huán)形鍛件。


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