大型鍛件的鐓粗工藝
大型鍛件鍛造不僅要滿足所需零件形狀和尺寸,而且重要的是破碎鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒、均勻組織、鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷,提高鍛件內(nèi)部質(zhì)量。鋼錠尺寸愈大,鋼錠中的缺陷也愈嚴(yán)重,鍛造改善缺陷愈困難,進(jìn)而增加了鍛造難度。在鍛造過程中,鐓粗和拔長是基本的工序,也是不可缺少的工序。今天我們就來了解一下其中的鐓粗工藝。
在大型鍛件的自由鍛生產(chǎn)中,鐓粗是一個非常主要的變形工序。鐓粗工藝參數(shù)的合理選擇,對大鍛件的質(zhì)量起著決定性的作用。反復(fù)的鐓拔不但可以提高坯料的鍛造比,同時也可以破碎合金鋼中的碳化物,達(dá)到均勻分布的目的;還可以提高鍛件的橫向力學(xué)性能,減小力學(xué)性能的異向性。
大型餅類鍛件和寬板鍛件都是以鐓粗為主要變形,且鐓粗的變形量很大,但是目前該類鍛件的超聲波探傷廢品率很高,主要因?yàn)閮?nèi)部出現(xiàn)了橫向內(nèi)裂層缺陷,然而現(xiàn)行的工藝?yán)碚搶Υ瞬荒芙忉尅?/span>
從90年代開始,中國學(xué)者經(jīng)過長時間的認(rèn)真研究,從主變形區(qū)以及被動變形區(qū)理論出發(fā),對鐓粗理論進(jìn)行深入研究。提出了平板鐓粗時剛塑性力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論以及靜水應(yīng)力力學(xué)模型的切應(yīng)力理論,與此同時還進(jìn)行了大量的定性物理模擬實(shí)驗(yàn),并利用廣義滑移線法和力學(xué)分塊法來求解分析工件內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài),大量數(shù)據(jù)證明了該理論的合理性和正確性,揭示了利用普通平板鐓粗圓柱體時其內(nèi)部應(yīng)力的分布規(guī)律,進(jìn)而提出了錐形板鐓粗新工藝,建立了方柱體鐓粗的剛塑性力學(xué)模型。
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