大型鍛件質(zhì)量的探討
生產(chǎn)大型鍛件時,除了必須保證所要求的形狀和尺寸外,還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求,其中主要包括:強度指標、塑性指標、沖擊韌性、疲勞韌性和抗應力腐蝕性能要求,對高溫工作的零件,還有高溫瞬時拉伸性能、持久性能、抗蠕變性能和熱疲勞性能等。而大型鍛件的性能又取決于其組織和結(jié)構(gòu)(以下簡稱為組織)。
不同材料,或同一材料的不同狀態(tài)的鍛件,其性能不同,歸根到底都是由其組織決定的。金屬的組織與材料的化學成分、冶煉方法、壓力加工過程和工藝等因素有關。其中壓力加工過程對鍛件的組織有重要的影響,尤其對那些在加熱和冷卻過程中沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料,如:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金和鎂合金等,主要依靠在壓力加工過程中,正確控制熱力學工藝參數(shù)來改善鍛件的組織和提高其性能。
采用壓力加工方法,還可以改善零件的表面狀態(tài)和建立表面預壓應力,提高零件的使用性能。由于大型鍛件的質(zhì)量與原材料質(zhì)量、鍛造工藝及熱處理工藝的有關,所以要保證獲得高質(zhì)量的鍛件,必須從以上幾個方面進行分析和研究。大型鍛件質(zhì)量的探討應從以下幾個方面著手:1.材料和鍛造工藝過程對鍛件組織和性能的影響;2.鍛造過程中常見的缺陷;3.大型鍛件質(zhì)量檢驗的內(nèi)容和鍛件質(zhì)量分析的方法。
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