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鍛件自由鍛造的工藝步驟

發(fā)布時間:2018-01-29 點擊數(shù):2733

       鍛件自由鍛造的工藝步驟如下:零件圖、繪制鍛件圖、計算坯料質(zhì)量和尺寸、選擇鍛造工序、設(shè)備和噸位、加熱規(guī)范、規(guī)定技術(shù)要求、檢驗要求、編制勞動組織和工時。

       首先繪制鍛造圖,根據(jù)零件圖繪制。

       1.敷料:為簡化鍛件形狀而增添的金屬(也叫余塊)。

       2.加工余量:自由鍛件精度、尺寸、表面質(zhì)量較差。需切削加工,所以,留余量。

       3 鍛造公差:鍛件實際尺寸和名義尺寸之間所允許的大偏差。零件圖用雙點劃線,鍛件實線,零件尺寸加括號,公差查手冊。

       然后計算坯料質(zhì)量和尺寸。

       1.鍛件的坯料質(zhì)量

       G坯料=G鍛+G燒+G料頭

       G燒損=G鍛×(2—3)%(首次)

       G鍛×(1.5—2)%(二次以后) 

       G料頭=G鍛×(2—4)%(鋼材)


鍛件


       2.尺寸:與道工序的變形性質(zhì)有關(guān)。

       鐓粗:毛坯1.25<H/D<2.5    

       拔長:鋼錠坯料:y≥2.5—3 

       軋制鋼料:y=1.3—1.5

       坯料截面積=鍛件大部分截面×y 

       再然后選擇鍛造工序:包括基本工序、輔助工序及修整工序。根據(jù)鍛件技術(shù)要求,坯料情況,生產(chǎn)批量等確定。

       盤類:鐓粗、(或拔長、鐓粗)沖孔。

       軸類:拔長(拔+鐓粗)、壓肩。

       筒類:鐓粗(鐓+拔)、沖孔、在心軸上拔長。

       環(huán)類:鐓粗(拔+鐓)、沖孔。   

       選擇鍛造設(shè)備。

       鐓粗:G=(0.002—0.003)kF(kg)

       k為系數(shù),與σb有關(guān),F(xiàn)為鍛件鐓粗后與工具接觸面水平投影.(mm2) 

       拔長: G=2.5F (kg)

       F—坯料橫截面面積(cm2)

       鍛后冷卻及熱處理:空冷、坑冷、爐冷、退火、正火(+高溫回火)    

       工具鋼:正火或球化退火。

       中碳鋼、合金鋼:一般調(diào)質(zhì)。


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