鍛壓工藝:鍛件的工藝要求
鍛件的技術(shù)要求
凡有關(guān)鍛件的質(zhì)量及其檢驗(yàn)等問(wèn)題,在圖樣中無(wú)法表示或不便表示時(shí),均應(yīng)在鍛件圖的技術(shù)要求中用文字說(shuō)明,其主要內(nèi)容如下:
1)未注模鍛斜度;
2)未注圓角半徑;
3)表面缺陷深度的允許值,必要時(shí)應(yīng)分別注明鍛件在加工表面和不加工表面的表面缺陷深度允許值;
4)分模面錯(cuò)差的允許值;
5)殘留飛邊與切入深度的允許值。根據(jù)鍛件形狀特點(diǎn)及不同工藝方法,必要時(shí)應(yīng)分別注明周邊、內(nèi)孔、叉口、縱向、橫向等不同部位殘余飛邊和切入深度的允許值;
6)熱處理方法及硬度值;
7)表面氧化皮的清理方法及要求;
8)鍛件桿部局部變粗的允許值;
9)對(duì)未注明的鍛件尺寸公差,應(yīng)注明其公差標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及尺寸精度級(jí)別或具體公差數(shù)值;
10)其他要求:如探傷、低倍組織、纖維組織、力學(xué)性能、過(guò)熱和脫炭、質(zhì)量公差、特殊標(biāo)記、防腐及包裝發(fā)運(yùn)要求等。
鍛件技術(shù)要求的允許值,除特殊要求外均按JB3835-85和JB3834-85的規(guī)定確定。技術(shù)要求的順序,原則上應(yīng)按鍛件生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)的先后進(jìn)行排列。
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