軸承材料加工生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過鍛打、碾擴(kuò)、沖孔、車削、磨削加工、熱處理等多道工序,不可避免地會出現(xiàn)各種各樣的缺陷。

冷作模具鋼是指使金屬在冷狀態(tài)下（常溫）變形的模具用鋼，包括制造沖裁用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷擠壓用模、壓彎模、拉伸模、螺紋滾模、拉絲模、冷鐓模、壓印模等。

普通退火。對于模塊的退火可以采用完全退火或等溫退火。不同尺寸的模塊退火時(shí)的保溫時(shí)間、保溫溫度、升溫速度、冷卻速度都不相同。

模鍛工序是模鍛工藝過程中最關(guān)鍵的組成部分，它關(guān)系到采取什么工步來鍛制所需的鍛件錘上模鍛工序包括三類工步。

螺旋壓力機(jī)是一種因其萬能性很強(qiáng)而被廣泛應(yīng)用于模鍛件生產(chǎn)的設(shè)備。螺旋壓力機(jī)有三種結(jié)構(gòu)。即摩擦傳動(dòng)結(jié)構(gòu),直接電傳動(dòng)結(jié)構(gòu),帶滑動(dòng)離合器的齒輪傳動(dòng)。

熱軋過程中，高溫坯料的熱輻射及熱傳導(dǎo)使軋輥溫度升高。在熱軋型鋼開坯區(qū)，由于坯料體積大、溫度高，故軋輥表面溫度迅速升高，當(dāng)軋輥溫度較高時(shí)會降低表面硬度，影響軋輥抗磨性。

鍛件是指通過對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。

鍛造鍛件下料時(shí)，金屬的損失因切料設(shè)備、切斷坯料的方法、工人的技術(shù)水平而不同。以下分別說明。

鍛件生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會對鍛件的質(zhì)量產(chǎn)生不可忽視的影響。