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鍛造廠加工鍛件前為何要加熱?

發(fā)布時(shí)間:2021-02-04 點(diǎn)擊數(shù):1577

       鍛件是指通過對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑形變形,可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度,可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。


       坯料鍛前加熱是整個(gè)鍛造過程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié),對(duì)提高鍛造生產(chǎn)率,保證鍛件質(zhì)量,以及節(jié)約能源消耗和降低產(chǎn)品成本等都有直接的影響。


鍛件


       加熱的目的是提高金屬的塑性,降低金屬變形抗力,使之易于成形,并獲得良好的鍛后組織和力學(xué)性能。加熱的要求有在金屬材料所允許的導(dǎo)溫性和內(nèi)應(yīng)力的條件下,以最快的速度加熱到預(yù)定的溫度,提高效率,節(jié)約能源。


       盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體,如氧、氫、氮?dú)獾葰怏w,減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷,提高加熱質(zhì)量。在低溫加熱階段,要防止因加熱不當(dāng)而使金屬截面的外層與心部產(chǎn)生過大的溫差,以致造成過大的熱應(yīng)力,再疊加其它內(nèi)應(yīng)力,引起材料破裂。準(zhǔn)確實(shí)施給定的加熱規(guī)范,如加熱溫度、速度、時(shí)間和保溫等加熱條件,以防產(chǎn)生過熱、過燒等缺陷。


       鍛件鍛壓生產(chǎn)中,按采用熱源不同,加熱方法可分為燃料火焰加熱和電加熱兩大類。


       電加熱法是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芤约訜崤髁系姆椒?,它可分為電阻爐加熱、鹽浴爐加熱、接觸加熱和感應(yīng)電加熱等。電加熱的優(yōu)點(diǎn)是爐溫控制準(zhǔn)確,勞動(dòng)條件好,氧化和脫碳等缺陷少,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)等;缺點(diǎn)是對(duì)坯料的形狀尺寸有一定的限制和要求,電加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,投資費(fèi)用大等。電加熱主要用于加熱要求較高的模鍛和精密模鍛、有色金屬合金和一些高溫合金。


鍛件


       燃料火焰加熱法(簡稱火焰加熱法)是利用固體(煤、焦炭等)、液體(重油、柴油等)或氣體(煤氣、天然氣等)燃料燃燒所發(fā)生的熱能加熱坯料的方法,是在加熱爐內(nèi)進(jìn)行。


       火焰加熱爐通用性強(qiáng),投資少,建造比較容易;燃料來源廣泛,費(fèi)用比較低,所以鍛件廠廣為采用。但是,火焰加熱爐爐溫和氣氛較難控制,加溫工勞動(dòng)條件差。