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2021-12-06

鍛件為何要進(jìn)行校正?

為了提高塑性、防止產(chǎn)生裂紋,在冷校正前,有時(shí)需要對(duì)鍛件進(jìn)行退火或正火處理。

1911

2021-12-02

鍛件火焰表面淬火的加熱方法是什么?

鍛件應(yīng)將其支承在專用旋轉(zhuǎn)臺(tái)上,鍛件靠自重托在托輪上旋轉(zhuǎn),而內(nèi)外圓本身可以自由伸縮,感應(yīng)器固定的位置又可以離圈加熱面之間間隙可以伸縮。

1719

2021-11-20

鍛件淬火冷卻介質(zhì)有哪些特點(diǎn)?

當(dāng)水中含有較多氣體(如新?lián)Q的水),或是水中混人不溶雜質(zhì),如油、肥皂、泥漿等,均會(huì)顯著降低其冷卻能力,故使用和管理中應(yīng)特別注意。

1906

2021-11-15

鍛造鍛件時(shí)會(huì)有哪些缺陷?

鍛件缺陷主要有:殘留鑄造組織,折疊,流線不順,渦流,穿流,穿肋,裂紋,鈦合金α脆化層和鍛件過(guò)燒等。

1827

2021-11-08

鍛件在加熱過(guò)程中為何會(huì)有很長(zhǎng)的保溫時(shí)間?

現(xiàn)行鍛件的淬火加熱工藝,都是在這一理論指導(dǎo)下產(chǎn)生的。與現(xiàn)行的淬火工藝相比,“零保溫”淬火省去了奧氏體組織的均勻化所需要的保溫時(shí)間,不僅能節(jié)約能源20%-30%、提高生產(chǎn)效率20%-30%...

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2021-11-01

鍛件接受淬火能力大小的指標(biāo)

淬硬性是鍛件在正常淬火條件下可能得到的最高硬度值的大小,是表示鍛件淬火時(shí)獲得硬度高低的能力。

1710

2021-10-26

了解幾種鍛件的熱處理工藝

完全退火(通常叫退火)是將亞共析鋼加熱到30~50℃,保溫使之完全奧氏體化,且成分基本均勻后,隨爐冷,砂中或耐火土粉中緩慢冷至600℃左右出爐空冷。

1889

2021-09-15

鍛件生產(chǎn)要滿足哪些性能要求?

鍛造用的原材料是鑄錠、軋材、擠材和鍛坯。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加丁后形成的半成品。鍛造生產(chǎn)中,采用合理的工藝和工藝參數(shù),可以通過(guò)下列幾方面來(lái)改善原材料的組織和性能。

1919

2021-09-09

如何保證鍛件質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?

鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)從某種意義上講,一方面是對(duì)已制鍛件的質(zhì)量把關(guān),另一方面則是給鍛造工藝指出改進(jìn)方向,從而保證鍛件質(zhì)量符合鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并滿足設(shè)計(jì)、加工、使用上的要求。

2300

2021-09-04

鍛件表面為何會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力?

鍛件廠一般切削加工鍛件時(shí),切削溫度不算高,表面層金屬以冷態(tài)塑性變形為主,表面層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。對(duì)磨削加工和高速加工,切削區(qū)的溫度較高,表面層金屬以熱態(tài)塑性變形為主,表面層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。

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