輥鍛是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業(yè)并經(jīng)不斷發(fā)展形成鍛造新工藝，屬于回轉壓縮成形類的范疇。

頭部體積較大的長桿件，常用的方法是與其它設備聯(lián)合模鍛。

按照鍛件形狀特點，可以把錘上模鍛件分為兩大類，即短軸類和長軸類。

鍛前加熱是整個鍛造過程中的一個重要環(huán)節(jié),對提高鍛造生產(chǎn)率,保證鍛件質(zhì)量以及節(jié)約能源消耗等都有直接影響。

鍛造原材料在出廠前，生產(chǎn)廠一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是作為使用方的鍛造廠也應該進行必要的檢驗。

模膛是鍛模的主要成形零件。在每一個模膛內(nèi)的鍛造操作過程稱為工步。如預鍛模膛內(nèi)的鍛造操作過程稱為預鍛工步。在模具設計時，根據(jù)鍛件形狀和尺寸，可選擇不同制坯及預鍛工步，但必須有終鍛工步及切斷工步。

當鍛造溫度過高，鍛后冷卻太慢，形成了粗大網(wǎng)狀碳化物，退火無法消除，應采用快速球化退火。就是對軸承鋼鍛件先正火處理，消除較細的網(wǎng)狀碳化物或減少粗大網(wǎng)狀碳化物和改善鍛造組織，然后再進行軟化退火。

一般認為調(diào)質(zhì)的作用在于消除網(wǎng)狀碳化物，細化碳化物并使片狀珠光體球化，同時改變軋輥心部組織。但是也有幾種不同的觀點，有人認為冷軋輥的調(diào)質(zhì)，特別是多次調(diào)質(zhì)可顯著提髙金屬的彈性極限，從而使淬火...

彈簧鋼的熱處理方式主要有兩種。一種是淬火后中溫回火處理；另一種是低溫消除應力處理。采取何種熱處理方法取決于彈簧繞制前鋼材的供應狀態(tài)。